必赴网工程质量保证体系包括哪些内容
9.7质量岗位责任制度
1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
2、公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各项目部设立专职质量检查员。
3、各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：
（1）进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。
（2）深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。
（3）参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。
（4）研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。
（5）督促有关人员做好技术检验和观测工作。
4、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
5、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。
9.8材料及半成品检验制度
材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：
1、严格限额领料，收发料具要及时入帐手续齐全。
2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。
3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料册闹消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。
4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。
5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。
6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向指挥部、监理单位汇报，由质检部门抽验。
7、对主材及半成品材料进场，必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。
9.9操作工人“三检”制度
1、操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。
2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。
3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。
4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。
9.10 竣工后质量保证措施
本着一切为业主着想、业孝姿并主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：
1、竣工一个月之内，向指挥部提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。
2、实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。
3、保修期内每半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向业主解释清楚，并配合业主排忧解难。并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。
9.11外墙保温施工质量通病及预防措施
1.表面不平整造成外观质量差
造成外墙面表面不平整、外观质量差的原因及预防措施主要有以下几个方面：
（1）材料的存放及保管
原因分析：保温板露天堆放，日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形，影响墙面平整。尤其在气温较高的夏季粘贴挤塑板板，裸露、曝晒时间过长易引起挤塑板板的变形，造成墙面不平整。
预防措施：根据外保温施工特点，提前做好流水施工计划、组织好施工人员，确保后续工序及时插入。
（巧迹2）基底处理不到位的影响
原因分析：在施工过程中经常出现基底不处理或处理不到位现象，尤其是本标段民房建成年限不一，本身存在平整度缺陷，造成挤塑板板粘贴剂厚薄不一，近而造成后期变形不一，形成墙面凹凸。
预防措施：必须做好对基底的处理、检查，确保基底平整、坚实、洁净。
（3专业队伍施工水平低的影响
原因分析：目前施工队伍素质良莠不齐，素质低的施工队伍施工水平差，施工质量难以保证，造成表面平整度差等质量问题。
预防措施：加强管理，通过对专业队伍在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择施工质量管理体系完善、社会信誉及服务质量良好的专业队伍。
2.细部节点渗、漏水的原因及预防措施
造成渗、漏水的原因及预防措施主要有以下几方面：
（1）分格条施工不按要求开槽、镶贴造成渗、漏水。
原因分析：外保温墙面设置分格条主要为了克服保温墙面连续面积过大，在高、低温影响下容易开裂而采取的构造措施。
预防措施：应尽量减少分格条的设置，在分格条施工中应使用专用开槽器将保温板切成凹口，千万不能将挤塑板板切透，然后进行镶贴。
（2）外保温在女儿墙顶或窗台收口形成“朝天缝”造成渗、漏水。
原因分析：在设计中，对于窗台处收口一般都不作特殊考虑，仅依赖保温施工反包口加强。但实际施工和使用中，上述部位经常会受到踩踏而破坏，从而造成渗、漏水。
预防措施：在上述部位外保温收口处建议做混凝土或用保温砂浆压顶，然后加强网格布反包、抗裂砂浆抹面。
（3）外墙窗安装、收口不规范造成渗、漏水。
原因分析：外墙窗安装有先塞口和后塞口两种方法，在有外保温施工的外墙面，由于收口不实或固定窗框打眼，易造成渗、漏水。
预防措施：为保证外墙窗洞收口质量，减少渗漏点，可以采用后塞口施工，以加强对洞口施工质量的检查、控制。外墙窗安装时应避免在窗框下口框体上直接打眼固定。
3.做法不规范造成墙面裂缝
造成外墙面裂缝的主要原因及预防措施主要有以下几个方面：
（1）直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：
原因分析：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理。
预防措施：选用低碱型高柔外保温抹面层，将会大大提高网格布的使用年限，从而有效的减少裂缝的发生。确保保温板表面的平整度，有效控制抗裂砂浆的厚度；选用含泥量在3%范围以内的中、粗砂。
（2）使用了不合格的玻纤网格布：
原因分析：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足。
预防措施：选用耐碱性好的耐碱网格布或耐碱型网格布。
（3）施工操作的问题
原因分析：①面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；②窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；③抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好地复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；④保温板面不平，特别是相邻板面不平，板间缝隙用胶黏剂填塞；⑤保温板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；⑥在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理不当；⑦施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养生，导致面层失水过快。
预防措施：根据工程实际施工进度和天气气温情况，做好技术交底，对专业队伍进行技术培训，严格按照规范及操作规程进行施工。做好跟踪检查，发现问题及时改正。
（4）采用刚性腻子，腻子柔韧性不够；采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小。
预防措施：采用具有良好的抗裂防裂作用的抗裂外墙腻子，外墙抗裂腻子具有优秀的防水性能和良好透气性，可以阻止水份子的进入。减少基层水分子的存在，可有效防止抗裂层水泥砂浆的碱化反应，增加其使用的年限。饰面涂料采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。
9.12涂料工程质量通病及预防措施
1、刷痕严重
原因分析：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。
预防措施：
（1）根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。
（2）调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。
（3）用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。
2、交叉污染
原因分析：
（1）施工时未做成品保护或保护不到位。
（2）质量检查不到位，不细心。
（3）施工人员成品保护意识差，施工时马虎。
（4）逆向施工。
预防措施：
（1）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。
（2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。
（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。
（4）按施工工序的先后顺序施工。
2、泛白泛碱
原因分析：基层潮湿。
预防措施：等基层干燥后施工。
3、涂膜脱落
原因分析：
（1）基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。
（2）每遍涂膜太厚。
（3）基层潮湿
预防措施：
（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。
（2）控制每遍漆膜的厚度。
（3）使基层干燥后才刷乳胶漆。
4、螺钉锈蚀
原因分析：
（1）采用容易锈蚀的螺钉。
（2）螺钉外露。
（3）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。
预防措施：
（1）采用不生锈的不锈钢螺钉。
（2）固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5～0.7mm。
（3）点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。
5、阴阳角不顺直
原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。
预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。
6、面层不平整
原因分析：
（1）基层没找平。
（2）基层已找平，但涂料刷涂不均匀。
预防措施：
（1）基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。
（2）刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。
7、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙
原因分析：
（1）基层不好。
（2）线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。
（3）线条安装的质量差。
（4）油漆工修边不仔细、敷衍了事。
预防措施：
（1）基层必须验收合格后方可进行线条安装。
（2）特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。
（3）严格控制安装质量，达不到要求坚决返工。
（4）加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。
9.13塑钢窗质量通病及预防措施
1、塑钢门窗在使用后不久，内滑道中积水
原因分析：造成滑道中积水的原因主要是冬季室内外温差过大，室内暖湿气体遇到玻璃受冷时由气体变成水，流到内侧滑道中，而中间滑道没有排水措施，造成积水长时间存放，既影响门窗的使用功能，又造成水长时间存放，既影响门窗的使用功能，又造成尘土等污物堆积在滑道中，影响门窗的美观。
预防措施：为防止滑道中积水，可在门窗下料后，用仿形铣床将下滑道中间滑道两端各铣25mm，在焊接后中间滑道就有排水槽了，既不影响门窗的使用功能，又解决了内滑道中积水的问题。
2、塑钢门窗在使用后下滑道内螺丝生锈
原因分析：造成螺丝生锈的原因主要是在安装阻风块时破坏了塑料型材表面，遇到雨天，雨水从螺丝的缝隙处流入型材腔中形成积水，造成螺丝生锈。这种现象既降低了门窗的强度，又缩短了钢衬的使用寿命；安装人员用螺丝刀、铁锤损坏了螺丝的镀锌层，经雨水淋湿也会出现螺丝生锈的现象。
预防措施：为防止螺丝生锈，在安装阻风块时，为了不破坏塑钢型材表面，可选用高强度双面贴固定阻风块，也可用玻璃胶固定阻风块，但粘结时间长，容易被破坏。
3、门窗开关困难及锁具启闭不灵活
原因分析：造成门窗开头困难及锁具启闭不灵活的主要原因是门窗变形、安装不规范、配件锁具质量差、安装不精确等。要门窗制作过程中，选用强度低的钢衬；下料尺寸不准确；组装未到位，使门窗开关困难，锁具启闭不灵活。门窗安装时，若未校对水平和垂直，平开门窗开时灵活，关时却相对困难；而推拉门窗，由于门窗扇上部靠在上框槽内壁，磨擦增加，推拉困难；有时会因相邻两扇的间距过小，增加磨擦，限制它们之间的相对滑动。在附件安装时，如果推拉窗中的滑轮磨损、同一扇上的两个滑轮轮轴不平行、轮轴与滑轨不垂直、平开窗的合叶轴线不在一条线上或合叶破裂等，都会影响门窗开关的灵活性。此外，锁具的安装位置不准确，锁具质量差，也会影响门窗启闭。
预防措施：为防止门窗开关困难及锁具启闭不灵活，在选料时应注意钢衬不能太薄，其强度、配合尺寸应符合相应的国家标准或产品技术要求，建议在关键节点使用矩形钢衬；在锁具配件的选购上，应选择质量保证和信誉好的产品；在门窗下料时，尺寸、角度锯切要准，采用批量化生产的产品；在门窗装配时，注意组装到位，接缝紧密，连接可靠；在门窗安装时，提倡双向挂线，注意测量门窗宽向是否水平，门窗高向是否垂直等。
4、门窗渗水
原因分析：门窗渗水有多方面原因，如在型材结构设计上，下框档水板高度偏低，压条拉开口尺寸过大；门窗下料与组装时，门窗变形影响关闭而使密封条不起作用，门窗构件间连接缝隙过大（图1）。压条或密封胶老化断裂、脱落，玻璃与压条的开口尺寸、压条尺寸不配套，压条未留收缩余量、密封条及压条截面尺寸及形状不合理（图2），推拉门窗下框未开排水孔等；门窗安装时，宽向水平差并向内倾，门窗框与洞口之间的缝隙密封不好，未做防水处理等。
预防措施：为防止门窗在使用时出现渗水现象，首先在型材、玻璃、配件上把好质量关。其次在门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，特别要注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。在门窗安装时，注意门窗安装周正、牢固，在门窗框与墙之间用聚氨酯发泡剂填充，打好框与墙间的密封膏。在窗的下滑道处使用玻璃胶密封，为求颜色统一，可在玻璃胶干后加盖密封膏，以防止门窗渗水。
工程质量保证体系包括哪些内容
原发布者:荒野
雄师
2
施工
质量保证体系
的内容 1．项目施工
质量目标
。必州蔽须明确并符合质哪消量总目标的要求。项目质量目标的分解主要从时间角度和
空间角度
展开。 2．项目施工
质量计划
。应根据企业的
质量手册
和项目质量目标来编制。
工程项目质量
计划可以按内容分为质量
王作
计划和
质量成本计划
。 3．思想保证体系。用
全面质量管理
的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的
质量意识
。 4．
组织保证
体系。建立健全各级组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的
有机整体
。5．工作保证体系。通过施工准备阶段、施工阶段、
竣工验收阶段
进行质量控制。运作方式 李迹知质量保证体系运作的基本方式可以描述为计划（Plan）——实施（Do）——检查（Check）——处理（Action）的管理循环。简称
PDCA循环
： （一）第一个阶段称：计划阶段（P）。 质量保证体系 主要内容是制订质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。步骤：1.分析现状，找出存在的质量问题； 2.分析产生质量问题的各种原因和影响因素； 3.从各种原因中找出质量问题的主要原因； 4.针对造成质量问题的主要原因，制定技术措施方案，提出解决措施的计划并预测预期效果，然后具体落实到执行者、时间进度、地点和完成方法等各个方面。 （二）第二个阶段：执行阶段（D）。 就是将指定的计划和措施，具体组织实施，这是质量管理循环的第五步。 （
我国工程建设实行什么的质量管理与保证体系
实行政府监督、法人管理、社会监理、企业自检的质量保证体系。
广义的工程质量管理，泛指建设全过程的质量管理。其管理的范围贯穿于工程建设的决策、勘察、设计、施工的全过程。一般意义的质量管理，指的是工程施工阶段的管理。专家认为它从系统理论出发，把工程质量形成的过程作为整体，世界上许多国家对工程质量的要求，以正确的设计文件为依据，结合专业技术、经营管理和数理统计，建立一整套施工质量保证体系。
扩展资料
目标：目标是使工程建设质量达到全优。在中国，称之为全优工程。即质量好、工期短、消耗低、经济效益高、施工文郑谨明和符合安全标准。
意义：工程质量好与坏，是一个根本性的问题。工程项目建设，投资大，建成及使用时期长，只有合乎质量标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益，结合专业技术、经营管理和数理统计，满足社会需要。
世界上许多国家对工程质量的要求，都有一套严密的监督检查办法。在中国，自1984年开始，改变了长期以来由生产者自我评定工程质量的做法，实行企业自我监督和社如丛枝会监督相结合，大力加强社会监督。运用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理活动。
参考资料来源：百渣敏度百科-工程质量管理
建筑施工质量保证体系？
建筑质量保证体系是什么，建筑施工质量保证的技术要点有哪些，哪些措施能够提高建筑工程质量呢，在此中达咨询为你带来建筑施工质量保证体系的相关介绍以供参考。
一、建筑质量保证体系
质量保证体系是指企业以提高和保证产品质量为目标，运用系统方法，依靠必要的组织结构，把组织内各部门、各环节的质量管理活动严密组织起来，将产品研制、设计制造、销售服务和情报反馈的整个过程中影响产品质量的一切因素统统控制起来，形成的一个有明确任务、职责、权限，相互协调、相互促进的质量管理的有机整体。 质量保证体系相应分为内部质量保证体系和外部质量保证体系。
安全保证体系一般都是项目经理为主—往下是生产经理、安全经理;项目安全员;项目各管理人员;劳务分包现场负责人;劳务安全员;劳务各工长;劳务各班组长;劳务。
二、建筑施工质量保证的技术要点
1.混凝土强度控制
（1）设计合理的混凝土配合比。混凝土配合比满足强度、耐久性要求和节约原材料，具有施工要求的和易性。因此须提供合格的水泥、砂、石。水泥影响强度，砂影响细度、含水率、含泥量等，石影响含水率及含泥量等。
（2）正确按设计配合比施培卜工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。
（3）加强原材料管理。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
（4）进行混凝土强度的测定。以28 d强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7d试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。
2.混凝土配合比的控制
（1）在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原材料进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和氯离子含量进行计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合比参数。
（2）水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行混凝土配合比试验。
（3）混凝土施工前，应按要求对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。
（4）拌和站原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称、规格、数量、进场时间、检验情况等。
（旅运5）水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，作好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别储存，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果判定是否正常使用、或降级使用、或报废处理。
3.密实性和均匀性的控制
（1）混凝土的密实性和均匀性是结构防裂与防水的首要保证，混凝土发生渗漏，往往是施工原因造成的质量不均匀和裂缝。
（2）限制最大水泥用量。
（3）应掺加胶凝材料总量20%～30%以上的粉煤灰。
（4）对粗骨料最大空隙率限值的要求。
（5）限制使用R型早强水泥。
（6）膨胀剂防裂技术的应用，必须具有专门的知识和技术。
（7）混凝土必须处于限制状态。
三、提高建筑工程质量的措施
1.工程图纸设计关
一项工程的建设首先是施工图纸设计，设计的好坏直接影响工程的整体质量。因此一定要选拔资质相应的设计单位，同时还要把好设计经费。在市场经济条件下，市场竞争激烈，当然也不能为减少一点设计经费聘请个体或个人设计，以免造成设计中的质量问题，还要注意有些设计单位为了多收设计费，故意增加材料用量而提高工程造价，并且必然把好施工图纸设计关，防止工程还没建，就从胎里带来质量问题。
2.施工队伍的选拔关
施工队伍的素质高低，直接影响工程质量的好坏。一项工程建设立项批准以后，必须经过招投标、或议标选择施工队伍，具体方法：一是听，即听取施工队介绍技术力量、设备、资金情况以及拟承担工程所采取配镇穗的措施。二是看，看正在施工和已经竣工交付使用项目的施工质量和现场管理。三是查，即考察施工单位的设备、技术力量、企业等级、资格证书。四是访，即走访已交付使用工程的甲方，征求使用单位的对工程队伍的评价，以便了解期信誉。在此基础上，按照标价合理、工期短、质量优、信誉高、素质好的原则，综合比较。绝不能靠关系，走后门、搞“名投实定”，特别要防止通过私人关系制定施工队伍，严禁在招标、投标活动中徇私舞弊。
3.施工合同签订关
施工队伍选定后，建设单位即应与其签订合同（或协议），把甲乙双方的关系用法律条文固定下来，合同内容必然严密，条款详尽，责任明确，奖罚分明，要求合理，手续完备，查核有据。合同签订前与一级主管业务部门报告，全责签订后，经当地公证部门公证，以理解客观存在法律监督。
4.工程质量监督关
建立健全工程质量监督告知制度，提高监督执法的透明度，使工程质量监督真正成为“阳光监督”建立预见性、服务性的质量监督模式，做到服务与执法有机结合。建立行为监督与实物监督并重的监督运行机制，实现从单一实物监督向工程建设各方质量行为监督的延伸。改变以日常监督为主的监督方式，将随机检查作为工程质量监督检查的主要方式。为了保证政府监督的有效性和权威性，监督机构应不断提高监督队伍的素质和监督工作水平。
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工程质量保证体系？
我公司严格按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用,直到交工后与回访的全过程,体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明,本工程必须严格执行。
一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映
1、文件控制
通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件贯彻到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。COP5.1《工程技术文件控制程序》、COP5.2《设计变更控制程序》。
2、采购:
通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。详见COP6.1《供应商的评定程序》、COP6.2《施工材料采购控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》、COP10.1《施工材料的检验与试验程序》。
3、业主提供的物资:
通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要,必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、贮存和保管,出现总是加以记录。详见COP7.1《业主供料控制程序》。
4、产品标识与可追溯性
通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、跟踪其使用部位;对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还在记录、跟踪其使用部位。详见COP8.1《工程材料及物项标识》。
5、工序控制:
通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。详见COP9.1《工程项目开工管理程序》、COP9.2《施工过程控制程序》、COP9.3《图纸会审管理程序》、COP9.4《技术交底管理程序》、COP9.5《生产设备管理程序》、COP9.6《安全生产控则答制程序》。
6、检验与试验:
通过按规定对产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。详见COP10.1《施工材料的检验和试验程序》、COP10.2《施工过程中的检验与试验程序》、COP10.3《工程内部验收程序》、COP10.4《竣工工程的交付程序》。
7、检验、测量和试验设备:
通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制,使之处完好状态并具其精度能满足使用要求。详见COP11.1《计量器具控制程序》。
8、检验和试验状态:
通过对检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试验具合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》.
9、不合格品的控制:
通过原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施,使其不得被使用、安装或隐蔽。详见COP13.1《不合格品控制程序》。
10、纠正和预防措施:
对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采取相应的措施;并定期总结、分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至最少。详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》、《业主投诉处理程序》。
11、搬运、贮存、防护和交付:
通过对施工材料的搬运、存贮、保管和中塌交付的严格控制,防止其损坏或变质。详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、孙培慧管理控制程序》、COP15.2《施工过程中成品、半成品防护控制程序》。
12、质量记录的控制:
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见COP16.1《质量记录管理程序》。
13、培训:
通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其素质满足施工要求。详见COP18.1《培训控制程序》。
14、服务:
通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质量,提高我公司的社会信誉。详见COP19.1《技术服务程序》。
15、统计技术:
正确动用统计技术,为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1《统计技术应用程序》。
二、主要分部分项工程及其质量保证:
各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查,才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书:
1、钢筋制安:SE-S01《钢筋配料表编制》、SE-S02《钢筋对焊指导书》、SE-S03《钢筋下料加工指导书》、SE-S05《柱子钢筋绑扎指导书》、SE-S06《剪力墙钢筋绑扎》、SE-S07《梁板钢筋绑扎指导书》。
2、模板制安:SE-F01《散装模板加工指导书》、SE-F02《大模板加工指导书》、SE-F04《墙体模板安装指导书》、SE-F05《柱模安装指导书》、SE-F06《梁板模安装指导书》
3、砌筑施工:SE-B01《砂浆拌合、运输作业指导书》、SE-B02《空心砌块墙作业指导书》。
4、砼施工:SE-C03《砼浇筑作业指导书》。
5、楼地面施工:SE-L04《木地板施工作业指导书》、SE-L05《楼地面花岗岩面层作业指导书》、SE-L06《地砖作业指导书》。
6、装饰施工:SE-A01《一般抹灰作业指导书》、SE-A04《装修工程磁砖面层作业指导书》。
7、防水施工:SE-W01《防水基层施工》、SE-A02《卷材防水施工》SE-A03《聚氨酯防水施工》。
8、给排水安装:SE-P01《给排水管道安装作业指导书》、SE-P02《给水-卫生洁具安装作业指导书》、SE-P03《排水管道安装》。
9、电气安装:SE-E01《避雷及接地》、SE-E02《照明安装作业指导书》。
10、其它:材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指导书。
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建筑工程质量保证体系的主要内容？
建筑工程质量保证体系的主要内容提要：合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订宽空前及执行期间对合同进行评审。
建筑工程质量保证体系的主要内容
公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9000各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：
1．合同评审管理：
对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
2．图纸资料管理：
对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。
3．采购管理：
公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
4．建设单位提供的物资的管理：
将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。
5．产品标识与追溯性管理：
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
6．工序控制管理：
对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
7．检验与试验管理：
严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。
8．检验、测量和试验设备管理：
按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
9．检验和试验状态管理：
对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
10．不合格品的控制管理：
对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
11．纠正和预防措施管理：
对虚岁施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
12．搬运、储存、防护和交付管理：
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
13．质量记录的控制管理：
对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
14．培训管理：
对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。
15．回访保修管理：
对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。
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施工质量保证体系？
以下是中达咨询给大家带来的关于施工质量保证体系的相关内容，以供参考。
施工质量保证体系的措施：
1、健全质量自检制度，加强质量监督检查
本合同项目配置经考试合格并持证上岗的专职质检员，各施工项目均配备兼职质检员，每个作业班组设兼职质检员，组成质量三级质检体系，工序施工坚持“3N”原则，质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题做好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。
2、建立完善施工质量管理规范及措施，确保整个施工过程处于受控状态
①根据我单位质量管理体系文件，总结我单位在类似工程的施工经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
②依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我单位质量管理体系文件中的作业指导书，编制项目质量计划，制订出各分项工程程序控制图及质量控制点，编制管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开竣工报告制度、材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检查制度、工程负责人质量考核及奖惩制度、工程自检、互检及旁站制度、工程质量事故处理制度。
③对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工拿败或负责任制，专业技术人员即是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
④建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程对隐蔽工程进行联合检查验收。
3、实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。参考责任制，按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
①严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规消伍范要求组织实施，并层层组织技术交底。
②严把测量关，由精测队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程管理部测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，进行施工测量放线。
③严把材料质量试验关，对每批进行施工现场的材料按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
④严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
⑤对施工过程中违反技术规范、规律的行为，质检人员有权当场制止并责令限其整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应责任。
5、开展质量教育，提高职工质量意识和技术水平
①开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量枯判管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，针对本工程的实际，加强对每级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
②由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，以提高职工技术素质。
6、开展全面质量管理活动
按照程序文件的要求，认真做到工程各项施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。根据现场施工特点，成立QC小组进行技术攻关。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。
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